Чавунний кліноподібний шків

HAWEN є провідним виробником у Китаї та світовим постачальником серії чавунних клиноподібних пасових шківів, що підтримує провідні бренди приладів і двигунів. Кожен шків, розроблений для універсальних двигунів і сушильних машин, забезпечує плавну передачу потужності, тиху роботу та повну відповідність вимогам ROHS/REACH. Завдяки 10 автоматизованим лініям і сертифікації ISO9001/IATF16949 ми забезпечуємо надійну послідовність від партії до партії.

Показники та стандарти технічної продуктивності

Точні компоненти трансмісії покладаються на суворі виробничі допуски та чистоту матеріалів. Встановлення чавунного клиноремінного шківа у важких або безперервних системах двигунів вимагає абсолютної геометричної точності для мінімізації механічного зносу, вологої робочої вібрації та збільшення довговічності приводного ременя.

Назва продукту	матеріал	Вага брутто (кг)	одиниця	Розмір	Обробка поверхні	Екологічний стандарт	Вимоги до обробки	Поле застосування	Точність обробки	Частка ринку в Китаї	Зауваження
Шків	1215 Сталь вільного різання	0.121	EA	Φ24,5×25	Електрооцинкований	Відповідає ROHS, REACH	Механічна обробка	Універсальні двигуни, сушильні машини	Точність внутрішнього отвору ≤0,005 мм	Вище 95%	Налаштовується за кресленнями
Шків	45# Вуглецева сталь	0.0587	EA	22,22×22,22×15,24	Чорний оксидований	Відповідає ROHS, REACH	Механічна обробка	Універсальні двигуни, сушильні машини	Точність внутрішнього отвору ≤0,005 мм	Вище 95%	Налаштовується за кресленнями

Порівняльні характеристики якості

Дотримання строгих міжнародних стандартів передачі потужності забезпечує бездоганну взаємозамінність і оптимальну передачу крутного моменту. Інтеграція чавунного клиноремінного шківа, розробленого за межі базових промислових базових ліній, гарантує покращений баланс обертання та стійкість до втоми під час складних робочих циклів.

Основні якісні характеристики	Основні технічні індикатори	Стандарт GB/T 10412-2002	Стандарт JIS B1854-1978	HAWEN Standard
Стабільність і шумозаглушення	Допуск на крок канавок	±0,3 мм	±0,4 мм	≤0,03 мм
Точність трансмісії та термін служби	Толерантність до биття	0,2 мм	-	≤0,03 мм
Термін служби	Стійкість до корозії (випробування нейтральним сольовим спреєм)	-	-	24 години / 48 годин
Екологічність	Обмеження небезпечних речовин	-	-	Відповідає стандартам ЄС
Стабільність внутрішнього отвору	Допуск до внутрішнього отвору	Зона допуску ≤0,03 мм	-	≤0,005 мм / ≤0,007 мм
Зменшення шуму	Обробка поверхні канавок	-	≤1,0 Ra	≤1,6 Ra

Інженерний аналіз та інтеграція металургії

Ефективність вільного різання сталі 1215

Використання вільної різальної сталі 1215 з низьким вмістом вуглецю оптимізує продуктивність високошвидкісної обробки. Збалансований склад сірки утворює мікророзриви в металевій матриці під час токарних операцій. Ця структурна характеристика ефективно руйнує стружку, зменшує тертя на кромках ріжучого інструменту та забезпечує стабільну шорсткість поверхні Ra 1,6 або нижче без додаткових операцій шліфування.

Структурна цілісність вуглецевої сталі 45#

Для застосувань, які вимагають вищих меж текучості за динамічних змін навантаження, вуглецева сталь 45# забезпечує збалансовані механічні характеристики. З вмістом вуглецю, що підтримується між 0,42% і 0,50%, цей матеріал демонструє межу міцності на розрив, що перевищує 600 МПа, і межу текучості близько 355 МПа. Мікроструктура перліту та фериту ефективно поглинає механічні удари, забезпечуючи надійну основу для будь-якої конфігурації чавунного клиноремінного шківа з високим навантаженням.

Автоматизована антикорозійна обробка поверхні

Для боротьби з навколишньою вологою та робочими рідинами всередині корпусів приладів компоненти проходять через власну, повністю автоматизовану технологічну лінію чорного окислення, обладнану вбудованою термічною сушкою. Безконтактна автоматизована обробка усуває забруднення від контакту людини, забезпечуючи рівномірне зчеплення покриття. Альтернативні види обробки, включаючи електрогальванічне покриття, стандартне цинкування та нікелювання, застосовуються при контрольованих параметрах резервуара для досягнення нейтральної корозійної ефективності соляного туману від 24 до 48 годин.

Динаміка обертання та допуски отвору

Жорсткий контроль розмірів внутрішнього отвору

Допуск внутрішнього отвору досягає максимального порогу ≤0,005 мм (з конкретними виробничими циклами, які підтримуються на рівні ±0,0025 мм). Точне вирівнювання шпонкових канавок і чіткий розмір отворів запобігають прослизанню вала та фриттинг-корозії. Такий контроль розмірів мінімізує знос фреттингу між межею валу та втулкою чавунного клиноремінного шківа під час частих циклів старт-стоп.

Концентричність і стабілізація биття

Радіальне биття зовнішнього кола суворо підтримується в межах 0,03 мм. Контроль биття усуває високочастотну вібрацію ременя, стабілізує натяг у системі приводу та запобігає нерівномірному зносу країв трансмісійних пасів. Ця динамічна стабільність підтримує низьку акустичну потужність і захищає підшипники двигуна від передчасної втомної поломки.

Контроль якості та автоматизовані виробничі системи

Повністю автоматизована виробнича інфраструктура

Сирий пруток надходить на високоточні автоматизовані токарні станції, які завершують подачу прутка, чорнову обробку, фінішну обробку та формування канавок у безперервній послідовності процесу. Перехід до повної автоматизації лінії усуває варіації роботи людини, підвищує загальну продуктивність на 40% і знижує рівень невідповідності до 50 частин на хвилину із загальним коефіцієнтом виходу 99,995%.

100% поточний моніторинг дефектів

Кожен чавунний шків клинового пасу проходить автоматичну оптичну перевірку та перевірку розмірів перед пакуванням. Модулі координатно-вимірювальних машин (CMM) і статистичного контролю процесу (SPC) безперервно відстежують критичні профілі канавок, діаметри отворів і обробку поверхні, щоб забезпечити повну узгодженість від партії до партії.

ЧОМУ ОБИРАЮТЬ НАС

• Велика виробнича потужність:Експлуатація 10 повністю автоматизованих ліній обробки, 1 автоматизованої системи очищення та 1 безперервної лінії обробки чорного оксиду для забезпечення щомісячної потужності 5 мільйонів одиниць, зберігаючи від 40% до 60% зарезервованої потужності для термінових потреб у масштабуванні.
• Сувора відповідність стандартам:Сертифіковано за системами управління якістю ISO9001 і IATF16949, що забезпечує повне відстеження партії сировини від початкового отримання до кінцевої відправки.
• Екологічна відповідальність:Безконтактна автоматизована обробка поверхні та вибір екологічно чистих сплавів забезпечують повну відповідність нормам ЄС ROHS та REACH.
• Перевірена точність:Досягнення порогу точності внутрішнього отвору ≤0,005 мм і збереження зовнішнього биття менше 0,03 мм для стабільної роботи двигуна.

Глобальні OEM-партнери та надійні галузеві клієнти

Постачання високоточних рішень трансмісії вимагає тривалої технічної надійності та безкомпромісної послідовності виробництва. Компанія HAWEN встановила міцні довгострокові стратегічні відносини з провідними світовими підприємствами з виробництва побутової техніки та провідними виробниками двигунів, надаючи спеціальні компоненти, розроблені для вимогливих безперервних застосувань.

Портфоліо наших ключових глобальних клієнтів включає лідерів галузі у виробництві побутової техніки та технології електродвигунів:

• Світові лідери побутової техніки:LG, Whirlpool, Midea, Galanz
• Виробники прецизійних двигунів і приводів:Nidec, Broad-Ocean, SECOP, Wolong, Askoll, Nanyang Motor
• Промислові та компонентні партнери:JEAMO, Yongchang Electric, Yueqiu, Kening, CHECSC та інші спеціалізовані постачальники двигунів.

Обслуговуючи від 65% до 75% внутрішнього ринку шківів двигунів Китаю та підтримуючи глобальні виробничі ланцюги постачання, HAWEN продовжує постачати надійні прецизійні деталі, які живлять мільйони приводних систем у всьому світі.

FAQ

Які матеріали використовуються для виготовлення чавунного клиноремінного шківа?

У стандартних агрегатах використовується сталь 1215 для максимальної обробки поверхні та точності обробки або вуглецева сталь 45# для більш високих вимог до міцності на розрив. На основі наданих інженерних креслень доступні спеціальні варіанти матеріалів.

Як точність внутрішнього отвору впливає на системи приводу двигуна?

Допуск на внутрішній отвір ≤0,005 мм забезпечує надійну посадку без вібрацій на вал двигуна. Цей точний допуск зупиняє обертальний люфт, зменшує шум і запобігає пошкодженню вала під час безперервної роботи.

Які варіанти обробки поверхні доступні для запобігання іржі?

Агрегати отримують автоматичне чорне оксидування або електрогальванізацію. Ці покриття поверхні забезпечують нейтральну корозійну стійкість від сольового туману в діапазоні від 24 до 48 годин, залишаючись сумісними з правилами ROHS і REACH.

Чи можна виготовляти індивідуальні розміри шківа та профілі канавок?

так Спеціальні геометричні розміри, конфігурації шпонкових канавок і профілі кроку канавок можуть бути виготовлені відповідно до точних технічних креслень і системних вимог.

Які сертифікати якості підтверджують виробничий процес?

Виробничі потужності працюють відповідно до сертифікованих систем управління якістю ISO9001 і IATF16949, використовуючи 100% автоматизоване обладнання для перевірки розмірів і геометричної точності.

Що стосується високоточних компонентів приводу, HAWEN покладається на перевірену виробничу досконалість, масштабовані виробничі потужності та суворий контроль якості.