Прес-фітинги з нержавіючої сталі 316

Прес-фітинги HAWEN 316 з нержавіючої сталі є широко використовуваними компонентами для з’єднання трубопроводів. Такі фітинги щільно з’єднують труби та фітинги за допомогою спеціальних інструментів для пресування, утворюючи міцну герметичну конструкцію. Наші продукти широко застосовуються в обладнанні автоматизації, точних машинах, промислових трансмісіях та інших галузях. Ми запрошуємо клієнтів налаштувати продукти за кресленнями або відвідати наш завод.

Специфікація продукту

Сфери застосування продукту

HAWEN (Trilon) вже більше 20 років займається машинобудуванням. Починаючи з 2005 року, ми проводимо поглиблені науково-дослідні розробки та виробництво деталей з нержавіючої сталі та різних компонентів, таких як прокладки болтів і блоки тиску діафрагми. Цей продукт виготовлено з високоточної механічної обробки з нержавіючої сталі 316, і наша продукція широко використовується в багатьох галузях промисловості:

1. Хімічна, нафтова та газова промисловість: використовується для виробництва трубопроводів, клапанів, з’єднань і фланцевих пресових фітингів для транспортування корозійних середовищ (наприклад, кислот, лугів, сольових розчинів, сірководню, хлоридів), забезпечуючи тривалу безпечну роботу обладнання під високим тиском, високою температурою та суворими корозійними умовами.

2. Промисловість морського машинобудування: широко застосовується в конструкціях корпусу, палубному обладнанні, якірних ланцюгах, з’єднувачах гребного вала та системах трубопроводів морських платформ. Покладаючись на чудову стійкість до корозії в морській воді, він гарантує надійність морських об’єктів.

3. Захист навколишнього середовища та енергетичні об’єкти: Використовується для з’єднань трубопроводів обладнання для очищення стічних вод, систем очищення відпрацьованих газів, атомних електростанцій та вітроенергетичного обладнання, яке може ефективно протистояти ерозії від промислових відпрацьованих газів, стічних вод і складних середовищ.

Ефективні функції прес-фіт

● Ефективність з’єднання: фітинги та труби обжимаються спеціальними інструментами для ущільнення та фіксації. Основною метою є забезпечення герметичності, надійності та ефективності конструкції з’єднання, а не передача потужності чи крутного моменту.

● Рівень точності: головним чином відображається у двох аспектах: контроль розмірних допусків і точність процесу з’єднання.

● Точність процесу з’єднання: з’єднання труб і фітингів точно радіально стискається спеціальними інструментами, щоб утворити з’єднану кільцеву канавку. Цей фізичний метод ущільнення «радіальне стиснення + осьове замикання» не вимагає зварювання або склеювання, уникаючи впливу термічної деформації на точність і забезпечуючи стабільність і послідовність з'єднання.

Обладнання для застосування продукції та основні споживачі

Вищевказані продукти в основному збираються на трубопроводах і клапанах, причому основним замовником є ​​Wolong Electric.

Технічні параметри: Фітинги з нержавіючої сталі 316

Таблиця параметрів 1

Таблиця параметрів 2

Сильні сторони виробництва та розробки

HAWEN є виробником промислових компонентів, заснованих на можливостях автоматизації та інженерії. Ми співпрацюємо з клієнтами на ранніх стадіях розробки продукту, підтримуючи проекти від сумісності системи та структурного проектування до реалізації процесу, забезпечуючи стабільну продуктивність у реальних умовах експлуатації та довгострокову можливість масового виробництва.

На виробництві HAWEN використовує повністю автоматизовану виробничу систему в поєднанні з комплексним онлайн-контролем якості. Суворе управління починається на етапі постачання сировини, забезпечуючи стабільну продуктивність матеріалу. Усі критичні процеси обробки виконуються за допомогою високоточного автоматизованого обладнання з ключовими допусками, такими як допуск внутрішнього отвору, що підтримується на рівні ≤0,005 мм.

Під час виробництва критичні параметри контролюються в режимі реального часу за допомогою онлайнових систем перевірки. Відхилення виявляються та негайно виправляються, зводячи до мінімуму мінливість, спричинену ручними операціями. Як наслідок, стабільність продукту зберігається навіть у великому виробництві, з продуктивністю процесу 99,995% і 100% вихідною перевіркою для всіх продуктів.

Екологічна відповідальність інтегрована як у вибір матеріалів, так і в контроль виробництва. Продукти виготовляються з використанням вільної різальної сталі 1215 з низьким вмістом вуглецю для зменшення вмісту шкідливих речовин. Обробка поверхні здійснюється за допомогою повністю автоматизованого процесу чорного оксиду, що запобігає ручному забрудненню, одночасно покращуючи стійкість до корозії та зменшуючи відходи. Усі продукти відповідають міжнародним екологічним нормам, таким як ROHS і REACH.

Команда дослідників і розробників HAWEN працює з можливостями швидкого реагування, надаючи індивідуальні та спеціальні конструкції на основі промислових систем клієнтів. Цей підхід допомагає скоротити цикли розробки та знизити витрати на повторне тестування та перевірку.

З точки зору потужності, HAWEN управляє 10 повністю автоматизованими виробничими лініями, які підтримуються автоматизованою лінією очищення поверхні та автоматизованою лінією обробки чорним оксидом. Загальна місячна потужність досягає приблизно 5 мільйонів одиниць. Поточні щомісячні поставки коливаються від 3 до 4 мільйонів одиниць, залишаючи 40–60% гнучкого потенціалу для підтримки зростання попиту та розширення проекту.

Розташована в провінції Чжецзян, ключовому виробничому регіоні Китаю, компанія HAWEN користується розвиненим місцевим ланцюжком поставок із короткими термінами доставки сировини та компонентів. Це забезпечує стабільне постачання, швидку доставку та більшу гнучкість для змін дизайну.

Керуючись вимогами кінцевого ринку, HAWEN допомагає клієнтам досягти економічної ефективності, низького рівня шуму, високого рівня кваліфікації та екологічної відповідності. Завдяки незмінній якості, надійній доставці та ефективній інженерній підтримці HAWEN скорочує зусилля клієнтів методом проб і помилок і непотрібні інвестиції.

Вибір HAWEN означає зниження загальних витрат протягом життєвого циклу, включаючи розробку, тестування, виробництво та післяпродажне обслуговування.

Вибір матеріалу

Нержавіюча сталь 316 — це низьковуглецева аустенітна нержавіюча сталь із вмістом молібдену, що належить до американської стандартної системи ASTM. Його ключові легуючі елементи включають хром (Cr), нікель (Ni) і молібден (Mo).

Типовий хімічний склад (масова частка)

Вуглець (C) ≤0,030%, кремній (Si) ≤1,00%, марганець (Mn) ≤2,00%, хром (Cr) 16,00～18,00%, нікель (Ni) 10,00～14,00%, молібден (Mo) 2,00～3,00% (низький вміст вуглецю) ≤0,03% є його ключовою характеристикою).

Механічна опораерті

Межа міцності ≥480 МПа, межа текучості ≥177 МПа, подовження ≥40%, твердість ≤187 HB.

Фізичні властивості

Щільність матеріалу: 7,98 г/см³.

Основні характеристики продуктивності

1. Чудова стійкість до корозії;

2. Хороша високотемпературна стабільність: нержавіюча сталь 316 має відмінну стійкість до окислення при періодичному використанні нижче 1600 ℃ або постійно нижче 1700 ℃. Однак слід уникати тривалого безперервного використання в діапазоні температур 800 ℃ ~ 1575 ℃, щоб запобігти погіршенню продуктивності;

3. Чудова оброблюваність і зварюваність: як аустенітна нержавіюча сталь, 316 є немагнітною, має гарну пластичність і міцність, її легко формувати, згинати та глибоко витягувати. Він має відмінну зварюваність і може бути зварений звичайними методами (наприклад, TIG, MIG) без відпалу після зварювання, що спрощує виробничий процес;

4. Типові сфери застосування: виходячи з наведених вище характеристик, нержавіюча сталь 316 широко використовується в хімічному обладнанні, морській техніці, целюлозно-паперовій техніці, теплообмінниках, фарбувальному обладнанні, прибережних будівельних конструкціях і системах трубопроводів, де потрібна висока стійкість до корозії та надійність.

Контроль процесів

● Контроль допуску внутрішнього отвору: досягнення високої точності ±0,005 мм висуває надзвичайно суворі вимоги до технологічного обладнання та стабільності процесу. Такий точний діапазон допусків вимагає найвищої точності обробного обладнання (наприклад, верстатів з ЧПК), високоякісних різальних інструментів і стабільних умов процесу (наприклад, контроль температури, придушення вібрації) — будь-яке незначне відхилення може призвести до дефектів якості продукту. Ми застосовуємо передові виробничі процеси, щоб забезпечити цю точність: реалізовано за допомогою високоточних вимірювальних інструментів (наприклад, координатно-вимірювальна машина (CMM), тестер округлості, прилад для вимірювання профілю), суворий контроль процесу (наприклад, статистичний контроль процесу (SPC)) і стабілізоване середовище обробки, що гарантує послідовність серійного виробництва.

● Значення застосування: у системах точних трансмісій допуск внутрішнього отвору безпосередньо впливає на точність підгонки між компонентами та валами, що має вирішальне значення для ефективності трансмісії, контролю шуму та терміну служби виробу — це основний технічний показник для висококласного виробництва.

● Ми здійснюємо суворий контроль якості протягом усього процесу виробництва, щоб забезпечити стабільність і довговічність продукції під час використання.

● Відповідність характеристик матеріалу: суворо контролюйте твердість матеріалу та процеси обробки поверхні для ефективного підвищення зносостійкості та терміну служби.

Обробка поверхні

Цей виріб виготовлено з нержавіючої сталі 316. Після обробки необхідна серія додаткових обробок відповідно до кінцевого використання, щоб забезпечити її продуктивність, стійкість до корозії та безпеку. Процес обробки серцевини зосереджений на видаленні залишків обробки, відновленні стійкості поверхні до корозії та дотриманні певних галузевих стандартів.

Екологічні вимоги

Усі продукти відповідають суворим вимогам щодо захисту навколишнього середовища щодо вибору сировини та процесів обробки поверхні, а також підтверджені офіційними звітами про сертифікацію ROHS та REACH.

Дослідження та розробки та можливості налаштування

Наша професійна науково-дослідна та технічна команда має 20 років глибокого досвіду в галузі. Ми можемо повністю задовольнити вимоги клієнтів, вирішити їхні технічні проблеми відповідно до їхніх конкретних сценаріїв застосування та вимог, а також налаштувати шківи спеціальної форми. Ми щиро вітаємо налаштування відповідно до наданих креслень, включаючи індивідуальні продукти з визначеною сировиною та процесами обробки поверхні. Ми також щиро запрошуємо відвідувачів з-за кордону відвідати наш завод-виробник.

Синергія від нової організаційної структури

Синергія нової організаційної структури дозволяє HAWEN повністю відповідати очікуванням клієнтів на основі поглибленої та ефективної співпраці.

Внутрішні клієнти та частка ринку

Ми встановили довгострокові стратегічні партнерські відносини з вітчизняними клієнтами, такими як Sanjiang Electric, LG Tianjin і Nidec, зі стабільними відносинами співпраці, що охоплюють більше десяти років. До цього часу наша компанія досягла 50% частки ринку зубчастих шківів на китайському ринку.