Фурнітура з нержавіючої сталі

Правильний вибір обладнання з нержавіючої сталі є вирішальним кроком для забезпечення промислової безпеки та підвищення надійності обладнання. Розуміння їх основної класифікації, ключових параметрів ефективності та принципів вибору допомагає приймати наукові та раціональні рішення. У конкретних сферах застосування такі фактори, як ступінь безпеки, тиск, температура та матеріал, слід повністю враховувати в поєднанні з фактичним робочим середовищем. Завдяки багаторічному досвіду обробки HAWEN може виготовляти різні типи трубних заглушок і фітингів з нержавіючої сталі за потреби.

Специфікація продукту

Сфери застосування продукту

HAWEN (Trilon) вже більше 20 років займається машинобудуванням. З 2015 року ми виробляємо тристоронні з’єднання, заглушки для труб з нержавіючої сталі, вибухозахищені з’єднання та різні види деталей з нержавіючої сталі. Цей продукт виготовлено з високоточної механічної обробки з нержавіючої сталі 316L, і наші продукти в основному застосовуються в таких сферах:

1. Нафтохімічна промисловість: у нафтохімічному виробництві використовується велика кількість електрообладнання. Враховуючи надзвичайно небезпечне робоче середовище в цій галузі, використання вибухозахищених з’єднань допомагає запобігти пожежам або вибухам.

2. Вугільна промисловість: у вугільній промисловості вибухозахищені з’єднання можуть ефективно запобігати вибухам газу, викликаним іскрами, і забезпечувати безпечне виробництво вугільних шахт.

3. Автомобільна промисловість: у процесі виробництва автомобілів використовується велика кількість електрообладнання. Використання вибухозахищених з’єднань гарантує безпеку та надійність виробничого процесу.

Обладнання для застосування продукції та основні споживачі

Вищевказані продукти в основному збираються на різних пневматичних з'єднаннях трубопроводів електричного обладнання, основним клієнтом якого є Wolong.

Технічні параметри: вибухозахищене з'єднання з нержавіючої сталі 316

Цінність довгострокового партнерства з HAWEN

Клієнти обирають HAWEN за його стабільні, повторювані виробничі можливості та глибоке розуміння вимог промислової системи. Крім постачання компонентів, HAWEN допомагає клієнтам зменшити невизначеність і загальні витрати протягом життєвого циклу за допомогою інженерної експертизи та автоматизованого виробництва.

На етапі розробки технічна команда HAWEN тісно співпрацює з клієнтами, оцінюючи умови експлуатації, сумісність системи, конструкцію та вибір матеріалів, щоб переконатися, що рішення відповідають вимогам продуктивності, залишаючись придатними для масового виробництва. Швидка реакція на дослідження та розробки дозволяє клієнтам ефективніше завершити валідацію та скоротити час і витрати, пов’язані з повторними випробуваннями.

На виробництві HAWEN використовує виробничу систему, побудовану на повністю автоматизованих лініях і онлайн-моніторингу якості. Сировина контролюється на етапі постачання, щоб забезпечити послідовність. Усі критичні процеси обробки виконуються з використанням високоточного автоматизованого обладнання з ключовими допусками, такими як допуск внутрішнього отвору, які постійно підтримуються на рівні ≤0,005 мм.

Протягом всього виробництва онлайн-системи контролю контролюють ключові параметри в режимі реального часу, дозволяючи негайно коригувати відхилення та усувати нестабільність, спричинену ручними операціями. Це забезпечує високу консистенцію продукту під час великосерійного виробництва з продуктивністю 99,995% і 100% вихідним контролем.

Відповідальність за навколишнє середовище та відповідність інтегровані як у вибір матеріалів, так і у виробничі процеси. Продукти виготовляються з використанням вільної різальної сталі 1215 з низьким вмістом вуглецю для зменшення вмісту шкідливих речовин. Обробка поверхні виконується за допомогою повністю автоматизованого процесу чорного оксиду, запобігаючи забрудненню вручну, одночасно покращуючи стійкість до корозії та зменшуючи відходи. Усі продукти відповідають міжнародним екологічним нормам, зокрема ROHS та REACH.

HAWEN надає індивідуальні та спеціальні конструкції, що базуються на вимогах клієнта до промислової системи, забезпечуючи належну відповідність додаткам і експлуатаційну надійність, одночасно допомагаючи скоротити цикли розробки, зусилля з тестування та витрати на виробництво.

Щоб забезпечити стабільне постачання, HAWEN використовує 10 повністю автоматизованих виробничих ліній, які підтримуються автоматизованою лінією очищення поверхні та автоматизованою лінією обробки чорним оксидом. Загальна місячна потужність досягає приблизно 5 мільйонів одиниць. Поточні щомісячні поставки коливаються від 3 до 4 мільйонів одиниць, залишаючи 40%–60% гнучкого потенціалу для швидкого реагування на ринковий попит.

Розташована в провінції Чжецзян, одному з найбільших виробничих регіонів Китаю, компанія HAWEN має переваги розвиненої місцевої мережі постачальників із короткими термінами закупівель і стабільними поставками, забезпечуючи клієнтам більшу надійність доставки та більшу гнучкість для змін конструкції.

Узгоджуючи виробничі рішення з вимогами кінцевого ринку, HAWEN допомагає клієнтам досягти економічної ефективності, низького рівня шуму, високого рівня кваліфікації та екологічної відповідності.

Вибір HAWEN означає зниження загальних витрат протягом життєвого циклу, включаючи розробку, тестування, виробництво та післяпродажне обслуговування.

Вибір матеріалу

Стрічка з нержавіючої сталі 316 — це аустенітний матеріал з нержавіючої сталі з таким хімічним складом (масова частка): C ≤0,08%, Si ≤1,00%, Mn ≤2,00%, S ≤0,030%, P ≤0,035%, Cr 16,00～18,50%, Ni 10,00～14,00%, Ni Mo 2,00～3,00%. Він має чудову стійкість до корозії, високотемпературну міцність і оброблюваність.

Матеріал має межу текучості ≥205 МПа, подовження ≥40% і щільність 7,93 г/см³. Після термічної обробки розчину (швидке охолодження при 1010 ~ 1150 ℃) він широко використовується в хімічних ємностях, харчовому обладнанні, медичних пристроях, морській техніці, архітектурному оздобленні та виробництві автомобільних деталей. Завдяки вмісту молібдену нержавіюча сталь 316 має значно кращу стійкість до точкової корозії, ніж нержавіюча сталь 304 у хлоридному середовищі.

Контроль процесів

 Контроль допуску внутрішнього отвору: досягнення високої точності ≤0,01 мм висуває надзвичайно суворі вимоги до технологічного обладнання та стабільності процесу. Такий точний діапазон допусків вимагає найвищої точності обробного обладнання (наприклад, високоточних токарно-фрезерних комбінованих обробних верстатів), високоякісних ріжучих інструментів і стабільних умов процесу (наприклад, контроль температури, придушення вібрації, точність пристосування); будь-яке незначне відхилення може призвести до дефектів якості продукту. Для забезпечення такої точності ми використовуємо вдосконалені виробничі процеси: реалізовано за допомогою високоточних вимірювальних інструментів (наприклад, координатно-вимірювальної машини (CMM), приладу для вимірювання круглості, приладу для вимірювання профілю), суворого контролю процесу (наприклад, статистичного контролю процесу (SPC)) і стабілізованого середовища обробки, що гарантує серійне виробництво. послідовність. Цінність застосування: у середовищах точної підгонки допуск внутрішнього отвору та площинність безпосередньо впливають на точність сполучення між компонентами, що має вирішальне значення для ефективності складання та терміну служби продукту — це основний технічний показник для висококласного виробництва.

 Ми здійснюємо суворий контроль якості протягом усього процесу виробництва, щоб забезпечити стабільність і довговічність продукції під час використання.

 Відповідність характеристик матеріалу: суворо контролюйте твердість матеріалу та процеси обробки поверхні для ефективного підвищення зносостійкості та терміну служби.

Обробка поверхні - очищення та пасивація

Оскільки виріб виготовлено з нержавіючої сталі 316 і працює в суворих умовах, він схильний до іржі та корозії без належної обробки. Наша компанія має професійну та досвідчену основну команду R&D; завдяки багаторічному практичному досвіду та повторним випробуванням ми розробили спеціальну формулу обробки поверхні для цього продукту та застосували повністю автоматичне пасиваційне обладнання, інтегроване з повністю автоматичною системою сушіння.

Немає ручного контакту з продуктами протягом усього процесу, що не тільки підвищує корозійну стійкість продуктів відповідно до галузевих стандартів, але також зменшує ризик зіткнення продукту, викликаного контактом людини, і забезпечує робочу стабільність продуктів.

Інші процеси гальванічного покриття, такі як загальне гальванічне покриття, цинкування та нікелювання, також доступні та можуть бути повністю налаштовані відповідно до вимог замовника.

Екологічні вимоги

Усі продукти відповідають суворим вимогам щодо захисту навколишнього середовища щодо вибору сировини та процесів обробки поверхні, а також підтверджені офіційними звітами про сертифікацію ROHS та REACH.

Дослідження та розробки та можливості налаштування

Наша професійна науково-дослідна та технічна команда має 20 років глибокого досвіду в галузі. Ми можемо повністю задовольнити вимоги клієнтів, вирішити їхні технічні проблеми відповідно до їхніх конкретних сценаріїв застосування та вимог, а також налаштувати шківи спеціальної форми. Ми щиро вітаємо налаштування відповідно до наданих креслень, включаючи індивідуальні продукти з визначеною сировиною та процесами обробки поверхні. Ми також щиро запрошуємо відвідувачів з-за кордону відвідати наш завод-виробник.

Синергія від нової організаційної структури

Синергія нової організаційної структури дозволяє HAWEN повністю відповідати очікуванням клієнтів на основі поглибленої та ефективної співпраці.

Внутрішні клієнти

Ми встановили довгострокові стратегічні партнерські відносини з вітчизняними клієнтами, такими як Sanjiang Electric, LG Tianjin і Nidec, зі стабільними відносинами співпраці, що охоплюють більше десяти років.