Швидке з’єднання з алюмінієвого сплаву

Швидкі з'єднання HAWEN з алюмінієвого сплаву - це пристрої, які забезпечують швидке з'єднання та від'єднання трубопроводу без інструментів і широко використовуються в промислових, цивільних і спеціальних галузях. Їх основна мета — підвищити ефективність роботи трубопровідних систем. Маючи багатий досвід у виробництві та дизайні, ми запрошуємо клієнтів налаштувати продукти за кресленнями або відвідати наш завод.

Специфікація продукту

Сфери застосування продукту

HAWEN (Trilon) вже більше 20 років займається машинобудуванням. З 2005 року ми проводимо поглиблені дослідження та розробки та виробництво різноманітних швидкороз’ємних з’єднань і деталей з алюмінієвих сплавів, виконуючи точну механічну обробку різних марок матеріалів з алюмінієвих сплавів. Наша продукція широко використовується в багатьох галузях промисловості.

Швидкороз’ємний з’єднувач — це з’єднання трубопроводу, яке дозволяє з’єднувати або від’єднувати трубопровід без інструментів. Його класифікують за такими типами: швидкий роз’єм повітря, швидкий роз’єм кисню та паливного газу, універсальний швидкий роз’єм газ-рідина, гідравлічний швидкий роз’єм, швидкий роз’єм інертного газу, швидкий роз’єм охолоджувальної води та температури масла, швидкий роз’єм напівпровідника.

Обладнання для застосування продукції та основні споживачі

Вищевказані продукти в основному застосовуються для трубопроводів для транспортування рідини, серед основних клієнтів яких є Midea та Haier.

Технічні параметри: Швидкий роз'єм з алюмінієвого сплаву

Основні переваги

Технологічні науково-дослідні та інженерні можливості

HAWEN підтримується розвиненою системою досліджень і розробок і досвідченою командою інженерів. Під час розробки продукту ми тісно співпрацюємо з клієнтами, щоб оцінити умови експлуатації, сумісність системи, структуру та вибір матеріалів, гарантуючи, що рішення відповідають вимогам продуктивності, залишаючись придатними для масового виробництва. Швидка реакція на дослідження та розробки допомагає скоротити цикли розробки та зменшити витрати на повторну перевірку.

Повністю автоматизоване виробництво та високоточне виробництво

HAWEN використовує високоавтоматизовану модель виробництва, де всі критичні процеси обробки виконуються високоточним автоматизованим обладнанням. Контроль ключових розмірів є стабільним, допуски сердечника, такі як допуск внутрішнього отвору, зберігаються на рівні ≤0,005 мм. Автоматизація мінімізує ручне втручання та забезпечує постійну точність і продуктивність у великому виробництві.

Повнопроцесорна онлайнова система контролю якості

Контроль якості починається з джерела сировини, де суворо контролюється послідовність. Під час виробництва онлайн-системи контролю контролюють критичні параметри процесу в режимі реального часу, дозволяючи негайно коригувати відхилення та мінімізувати мінливість, пов’язану з діяльністю людини. Як наслідок, коефіцієнт технологічного процесу залишається на рівні 99,995% із 100% перевіркою перед відправленням.

Екологічно чисті матеріали та екологічне виробництво

HAWEN інтегрує екологічні вимоги у вибір матеріалів і виробничі процеси. Продукти виготовляються з використанням вільної різальної сталі 1215 з низьким вмістом вуглецю для зменшення вмісту шкідливих речовин. Обробка поверхні здійснюється за допомогою повністю автоматизованого процесу чорного оксиду, що запобігає ручному забрудненню, одночасно покращуючи стійкість до корозії та зменшуючи відходи. Усі продукти відповідають ROHS, REACH та іншим міжнародним екологічним нормам.

Індивідуальний дизайн і сумісність системи

Базуючись на вимогах замовника до промислової системи, HAWEN пропонує індивідуальні та спеціальні конструкції для забезпечення належного застосування та надійності роботи. Залучення інженерів на ранніх стадіях допомагає зменшити витрати на подальші модифікації та тестування, підвищуючи загальну ефективність розробки.

Стабільні та гнучкі виробничі потужності

HAWEN управляє 10 повністю автоматизованими виробничими лініями, які підтримуються однією автоматичною лінією очищення поверхонь і однією автоматичною лінією обробки чорним оксидом. Загальна місячна потужність досягає приблизно 5 мільйонів одиниць. Поточні щомісячні поставки коливаються від 3 до 4 мільйонів одиниць, залишаючи 40–60% гнучкого потенціалу для швидкого реагування на потреби ринку та проектів.

Міцність ланцюга постачання та надійність доставки

Розташований у провінції Чжецзян, ключовому виробничому регіоні Китаю, HAWEN отримує переваги від довгострокової співпраці зі зрілими місцевими постачальниками. Короткі терміни закупівлі та стабільне постачання забезпечують надійну доставку та підтримують гнучкі зміни конструкції.

Ринково-орієнтоване створення вартості

Керуючись вимогами кінцевого ринку, HAWEN допомагає клієнтам досягти економічної ефективності, низького рівня шуму, високого рівня кваліфікації та екологічної відповідності. Завдяки стабільній якості, ефективній доставці та інженерній підтримці HAWEN знижує загальні витрати на етапах розробки, тестування, виробництва та післяпродажного обслуговування.

Вибір матеріалу

Ефективність сердечника з алюмінієвого сплаву 7075

Надвисока міцність: серія алюмінієвих сплавів 7075 є одним із найміцніших звичайних алюмінієвих сплавів, міцність на розрив значно перевищує звичайну м’яку сталь. У стані термічної обробки T6 його міцність на розрив може досягати понад 560 МПа, а межа текучості 0,2% перевищує 455 МПа. Типова міцність на розрив у стані T651 становить 520 МПа з межею текучості 480 МПа.

 Чудові механічні властивості та оброблюваність: сплав має дрібну та щільну зернисту структуру, яка не тільки покращує міцність, але й покращує ефективність глибокого свердління та стійкість інструменту до зношування. Він легко обробляється та має гарну зносостійкість, що робить його придатним для різання з ЧПК для виготовлення точних деталей.

 Чудова міцність при низьких температурах: алюмінієвий сплав 7075 зберігає чудову міцність у середовищах із низькими температурами, що робить його придатним для екстремальних умов, таких як авіакосмічна промисловість.

 Зміцнення, що піддається термічній обробці: його міцність можна значно підвищити шляхом обробки розчином і штучного старіння (наприклад, стан T6) або ступінчастого старіння (наприклад, стан T73).

 Хороша анодна реакційна здатність: сплав має відмінну ефективність анодування, полегшуючи обробку поверхні для покращення естетики або забезпечення додаткового захисту.

Контроль процесів

Щоб підтримувати робочу стабільність двигунів, клієнти мають надзвичайно суворі вимоги ≤0,03 мм для розміру зовнішнього діаметра швидкоз’ємних з’єднувачів, що висуває надвисокі вимоги до технологічного обладнання та стабільності процесу. Такий точний діапазон допусків вимагає найвищого рівня точності обробного обладнання (наприклад, верстатів з ЧПК), високоякісних ріжучих інструментів і стабільних умов процесу (наприклад, позиціонування пристосувань, придушення вібрації); будь-яке незначне відхилення може призвести до погіршення якості продукції.

Ми використовуємо передові виробничі процеси, щоб забезпечити таку точність: вимога досягається за допомогою високоточних вимірювальних інструментів (наприклад, координатно-вимірювальної машини (CMM), приладу для вимірювання круглості, приладу для вимірювання профілю), суворого контролю процесу (наприклад, статистичного контролю процесу (SPC)) і стабілізованого середовища обробки, що гарантує стабільність серійного виробництва.

Значення застосування: у системах точних трансмісій допуск внутрішнього отвору безпосередньо впливає на точність підгонки між компонентами та валами, що має вирішальне значення для ефективності трансмісії, контролю рівня шуму та терміну служби продукту — це основний технічний показник для висококласного виробництва.

Ми здійснюємо суворий контроль якості протягом усього процесу виробництва, щоб забезпечити стабільність і довговічність продукції під час використання.

Відповідність характеристик матеріалу: суворо контролюйте твердість матеріалу та процеси термічної обробки для ефективного підвищення зносостійкості та міцності на втому.

Обробка поверхні - анодування

Оскільки швидкі з’єднувачі виготовлені з алюмінієвого сплаву та працюють у суворих умовах, вони неминуче схильні до іржі та корозії без належної обробки. Наша компанія має професійну та досвідчену основну команду R&D; завдяки багаторічному практичному досвіду та повторним випробуванням ми розробили спеціальну формулу обробки поверхні для цього продукту та застосували повністю автоматичне обладнання для анодування, інтегроване з повністю автоматичною системою сушіння.

Немає ручного контакту з продуктами протягом усього процесу, що не тільки підвищує корозійну стійкість продуктів відповідно до галузевих стандартів, але також зменшує ризик зіткнення продукту, викликаного контактом людини, і забезпечує робочу стабільність продуктів.

Інші процеси гальванічного покриття, такі як загальне гальванічне покриття, цинкування та нікелювання, також доступні та можуть бути повністю налаштовані відповідно до вимог замовника.

Екологічні вимоги

Усі продукти відповідають суворим вимогам щодо захисту навколишнього середовища щодо вибору сировини та процесів обробки поверхні, а також підтверджені офіційними звітами про сертифікацію ROHS та REACH.

Дослідження та розробки та можливості налаштування

Наша професійна науково-дослідна та технічна команда має 20 років глибокого досвіду в галузі. Ми можемо повністю задовольнити вимоги клієнтів, вирішити їхні технічні проблеми відповідно до їхніх конкретних сценаріїв застосування та вимог, а також налаштувати різні роз’єми спеціальної форми. Ми щиро вітаємо налаштування відповідно до наданих креслень, включаючи індивідуальні продукти з визначеною сировиною та процесами обробки поверхні. Ми також щиро запрошуємо відвідувачів з-за кордону відвідати наш завод-виробник.

Синергія від нової організаційної структури

Синергія нової організаційної структури дозволяє HAWEN повністю відповідати очікуванням клієнтів на основі поглибленої та ефективної співпраці.

Внутрішні клієнти та частка ринку

Ми встановили довгострокові стратегічні партнерські відносини з місцевими клієнтами, такими як Midea та Haier, зі стабільними відносинами співпраці, що охоплюють більше десяти років. До цього часу наша компанія досягла 50% частки ринку оброблених деталей на китайському ринку.